金屬火焰切割機具有切割大厚度碳鋼的能力，在金屬加工行業(yè)中，由于其切格爾工件厚度大，切割面垂直，再加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式?；鹧娓钭焓墙饘倩鹧媲懈顧C重要組成部分，是獲得高精度切割割面的重要配件。那么，在使用金屬火焰切割機時，它的割嘴該如何進行保養(yǎng)以及清洗呢?一起和小編來了解一下。

        金屬火焰切割機割嘴保養(yǎng)小技巧： 

        1.設定切割割嘴和加工件之間的適當間距。金屬火焰切割機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當調(diào)節(jié)割嘴高度。

        2.選擇適合的割嘴型號。割嘴型號選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來綜合考慮，這個我們在之前的技術文章里面也有過詳細列舉，在此不再累述。

        3.定時疏通割嘴防止堵塞。在切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。為方便用戶企業(yè)使用，每套設備會配送一套通針，用戶可保留以備使用需要。

        4.注意割嘴清潔保養(yǎng)。切割割嘴同時也是數(shù)控切割機部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數(shù)控切割割嘴做適當?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控切割機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。

        數(shù)控火焰切割機割嘴清洗小技巧：

        1.獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。割嘴在切割過程中容易堵塞，這個時候我們需要清洗割嘴。

        2.清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。

        如今，在金屬加工制造中，使用金屬火焰切割機切割中厚板材的應用越來越多，火焰切割機割嘴的使用量也逐步增大。如果操縱工人對設備的日常維護及保養(yǎng)做的不到位，這對整機的使用壽命也會產(chǎn)生影響，特別是作為易損件的火焰切割機割嘴，會導致它的損耗量過大。